鋁合金激光焊接的難點

鋁合金激光焊接受基體材料本身性質的影響存在較多難點，比如，液態(tài)鋁表面張力低，造成激光深溶焊小孔坍塌而形成氣孔；鋁合金所含低熔點合金元素在激光焊接過程中被燒損，造成焊縫性能弱化；焊縫低熔點共晶合金元素成分易在冷卻凝固過程中形成裂紋；熱處理強化鋁合金在焊接熱循環(huán)作用下產(chǎn)生熱影響區(qū)軟化；液態(tài)鋁表面張力低、固態(tài)鋁熱導率高，以及Al、Mg等元素易氧化造成焊縫表面成形差等。

此外，為降低鋁合金激光焊對裝配間隙的要求，并抑制焊縫裂紋的產(chǎn)生，通常采用激光填絲焊或激光電弧復合焊接技術。由于鋁合金焊絲相對較軟，所以需要確保從送絲嘴出來的焊絲的指向性，以避免焊絲未熔化、填充焊縫產(chǎn)生偏向等問題；同時，原始鋁合金表面的氧化膜以及熔融鋁新產(chǎn)生的氧化層均會對填充焊絲的鋪展效果產(chǎn)生影響。